Куттер вакуумный Майснер RSM-500VK

Объём чаши 500 литров, производительность 2600 кг/ч, нержавейка, три частотных преобразователя (плавная регулировка скорости вращения ножевого вала, чаши и диска выгружателя), пуско-наладка, гарантия 1 год.

Применение. Вакуумный куттер Meissner RSM-500VK с ёмкостью чаши 500 литров предназначен для тонкого измельчения всех сортов мяса и перемешивания его с добавочными компонентами под вакуумом при изготовлении всех видов колбас, сосисок и сарделек.
При измельчении сырья в куттере процесс ведется в открытой чаше или под вакуумом.

Преимущества. Куттерование под вакуумом позволяет получать фарш более высокого качества за счет улучшения его цвета, вкуса и исключения образования пор и воздушных пустот. Основным преимуществом вакуума является повышенный выход готовой продукции, за счет лучшей усваиваемости воды по сравнению с куттерованием без вакуума. Вакууммирование предупреждает быстрые окислительные реакции в жире и приводит также к уплотнению фарша, что способствует улучшению потребительских свойств колбас, сарделек, сосисок, обеспечивает более высокое качество изготовляемой продукции.

Технические характеристики:

Состав и комплектность куттера:

- Массивный корпус машины обшит нержавеющей сталью, что обеспечивает максимальное шумопоглощение, даёт машине устойчивость и практически полностью исключает вибрацию при работе;

- Чаша, из пищевой нержавеющей стали объемом 500 литров, вращающаяся на вертикальном валу и предназначенная для подачи продукта под ножевую головку;

- Ножевая головка, состоящая из набора ножей 6 штук и планшайб 4 штуки предназначенная для резки продукта на мелкие фракции, а также для перемешивания продукта;

- Корпус вакуумный, выполненный в виде полусферы совместно с облицовкой - предназначен для изоляции зоны резания мяса от внешней среды при создании вакуума;

- Крышка вакуумная, выполненная в виде полусферы с фланцем, в пазу которого установлено уплотнение. Работа крышки осуществляется с помощью гидропривода;

- Ножевая крышка, в которой создается подпор фарша для более тонкого измельчения, а также осуществляется механическая защита поля резания и ножей. Работа крышки осуществляется с помощью гидропривода;

- Вакуумная система, служащая для откачивания воздуха из зоны резания. Вакуумный насос водокольцевой марки ВВН1-6;

- Гидравлический подъемник для загрузки мяса в чашу, и гидравлическое устройство для выгрузки готового фарша из чаши;

- Цилиндрический двухступенчатый соосный мотор-редуктор вращения диска выгружателя фирмы VARVEL (Италия);

- Электродвигатели привода ножевого вала, чаши и диска выгружателя:
1) электродвигатель ножевого вала управляется частотным преобразователем, который позволяет плавно изменять число оборотов ножевого вала в режиме резания от 250 до 3600 в минуту, а также использовать режим перемешивания (вращение ножевого вала в обратном направлении) с числом оборотов ножевого вала от 250 до 500 в минуту;
2) электродвигатель чаши управляется частотным преобразователем, который позволяет плавно изменять число оборотов чаши от 4 до 16 в минуту для более качественного измельчения фарша и за счет плавного запуска значительно снизить нагрузку на редуктор чаши;
3) Электродвигатель вращения диска выгружателя управляется частотным преобразователем, что позволяет подобрать необходимую скорость вращения диска выгружателя от 70 до 120 об/мин для более качественной выгрузки разных консистенций фарша;

- Частотные преобразователи для управления приводами ножевого вала, чаши и диска выгружателя фирмы Schneider Electric (Германия);

- В комплект поставки входит балансировочное устройство для балансировки ножевых пакетов;

- На куттере установлена сенсорная панель оператора фирмы Samkoon отображающая информацию о частоте вращения ножевого вала, частоте вращения чаши, частоте вращения диска выгружателя, температуре фарша, времени куттерования и степени вакуума. С помощью сенсорной панели оператора реализуется возможность простого программирования электронных модулей для отключения куттера по достижению заданной температуры фарша и времени куттерования;

- Добавлен режим автоматического поддержания вакуума в вакуумной полости (автоматическое управление работой вакуумной станции в заданном диапазоне);

- Реализована функция позиционирования чаши при мойке куттера;

- Элементы гидравлической панели импортного производства AIDRO или TECHTRON (Италия).

- Электрический шкаф из нержавеющей стали, в комплекте со встроенным основным выключателем, до 10 м проводов между шкафом и куттером.

Дополнительные опции:

1. Пластинчато-роторный вакуумный насос с циркуляционной смазкой фирмы D.V.P. Vacuum Technology LC.305 (Италия).

2. Система автоматической центральной смазки на основе станции ILC-MAX (фирмы I.L.C. SRL (Италия)) или станции QLS 401 (фирмы Lincoln (Германия)).

Автоматическая система центральной смазки существенно повышает производственную надежность, регулярно контролирует и снабжает необходимым количеством смазочного материала каждый отдельный узел, предохраняет уплотнения подшипника от внешних воздействий, исключая проникновение воды, остатков фарша и пр. Таким образом мощная и эффективная система ножевого вала становится узлом, не требующим технического обслуживания.